高低温试验箱简单说明是用于工业产品的高温、低温的可靠性试验。被广泛用于对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料做高温、低温循环变化试验，以检验其各项性能指标。
 
高低温试验箱采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。内胆采用不锈钢镜面板，外胆采用a3钢板喷塑。利用发热体内嵌式钢化玻璃的大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，以便操作人员可随时清晰的观测箱内试验情况。
 
高低温试验箱具有较宽的温度控制范围，除性能指标均达到国家gb10592-89高低温试验箱技术条件之外，还符合gb2423.1、gb2423.2、gjb150.3、gjb150.4、iec、mil等国家标准。
高低温循环试验箱低温运行系统重要的组件是膨胀阀，它是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。它的调节，不仅关系到整个高低温循环试验箱制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。
   调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器热交换沸腾（蒸发）后，再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需10~15分钟后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。
    压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。
    为减小膨胀阀调节后的压力及温度损失，膨胀阀尽可能安装在入口处的水平管道上，感温包应包扎在回气管（低压管）的侧面中央位置。膨胀阀在正常工作时，阀体结霜呈斜形，入口侧不应结霜，否则应视为入口滤网存在冰堵或脏堵。正常情况下，膨胀阀工作时是很幽静的，如果发出较明显的“丝丝”声，说明系统中制冷剂不足。当膨胀阀出现感温系统漏气、调节失灵等故障时应予更换。
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